Тема: Оптимизация технологий подбора и развития кадрового резерва на промышленном предприятии ЗАО «Невьянский цементник»
Содержание
Введение 3
Глава 1 Теоретические основы формирования кадрового резерва 6
1.1 Управление профессиональным развитием персонала 6
1.2 Понятие и сущность формирования эффективного кадрового резерва 12
1.3 Анализ существующих подходов формирования кадрового резерва в организациях 21
Глава 2 Анализ управления трудовыми ресурсами в ЗАО «Невьянский цементник» 28
2.1 Общая характеристика предприятия 28
2.2 Анализ трудовых ресурсов ЗАО «Невьянский цементник» 33
2.3 Оценка системы формирования кадрового резерва в ЗАО «Невьянский цементник» 41
Глава 3 Оптимизация технологий подбора и развития кадрового резерва в ЗАО «Невьянский цементник» 47
3.1 Мероприятия по совершенствованию подбора и развития кадрового резерва 47
3.2 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий 69
Заключение 72
Список использованных источников 76
Глава 2 Анализ управления трудовыми ресурсами в ЗАО «Невьянский цементник»
2.1 Общая характеристика предприятия
Тема дипломной работы раскрывалась на примере ЗАО «Невьянский цементник».
Адрес: Россия, Свердловская область, Невьянский район, поселок Цементный, улица Ленина, дом 1.
Невьянский цементный завод – старейший завод по выпуску цемента на Урале. Его строительство началось 18 июня 1913 года, а уже 7 мая 1914 года были разожжены печи. 30 декабря 1987 года на территории завода, работавшего по мокрому способу производства, был воздвигнут и запущен в эксплуатацию новый цементный завод. С этого времени цемент производится сухим способом на модернизированной по лицензии японских компаний Onoda и Kawasaki технологической линии. В 2003 году «Невьянский цементник» вошел в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп».
Мощность: 1112 млн./тн. в год.
Технологическая линия производства цемента представляет собой законченный цикл – от добычи, дробления сырья и приготовления сырьевой муки до обжига ее во вращающейся печи длиной 80 м и диаметром 4,5 м. Печной агрегат с двухветвевым четырехступенчатым циклонным теплообменником, реактором-декарбонизатором, вращающейся печью ø 4,5×80 м позволяет производить 3000 тонн клинкера в сутки. Помол клинкера с добавками и получение цемента различных видов происходит в двух цементных мельницах 4,0×13,5 м, работающих в замкнутом цикле с центробежным сепаратором. Производительность каждой – 84 т/час. Хранится цемент в 9 силосах – от 2 до 4 тыс. тонн каждый. Отгрузка готовой продукции осуществляется в железнодорожные вагоны и автомашины круглосуточно.
На заводе запущена и успешно работает автоматическая линия упаковки цемента в 50-килограммовые мешки чешского производства и две российские установки по расфасовке цемента в мягкие контейнеры по 1 тонне.
В 2004 году завод стал первым заводом в Уральском регионе среди предприятий цементной промышленности и вторым предприятием в компании, разработавшим и внедрившим систему менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
В 2009 году завод получил сертификат на востребованный в регионе цемент ПЦ 500-Д0-Н, который в 2010 году, участвуя в выставке «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», был отмечен Золотым и Платиновым знаками.
В 2010 году ЗАО «Невьянский цементник» вошло в состав Некоммерческого партнерства саморегулируемой организации (СРО) «Производители качественных строительных материалов», образованной в октябре 2010 года. 23 декабря предприятию вручено Свидетельство о соответствии качества выпускаемых строительных материалов. Из вошедших в партнерство 50 организаций только семи из них – в том числе и ЗАО «Невьянский цементник» - присвоена категория 6Д из 7 возможных, что соответствует повышенному качеству производимых материалов и позволяет использовать их в объектах капитального строительства повышенного уровня ответственности.
«Невьянский цементник» активно работает над расширением ассортимента выпускаемой продукции. В начале 2010 года Орган по сертификации продукции «ЦЕМИСКОН» после проверки качества тампонажного цемента ЗАО «Невьянский цементник» выдал сертификат соответствия, а ФГУ «Нижнетагильский центр стандартизации метрологии и сертификации» выполнил работы по оценке состояния измерений ОТК и лаборатории на право проведения испытания этого цемента. Итогом всех мероприятий стало успешное испытание партии тампонажного цемента «Невьянский цементник» на соответствие техническим требованиям СТО ГАЗПРОМ, которое выполнил ООО «ТюменНИИгипрогаз».
Список использованных источников